鋁型材加工中心主要應用于門窗幕墻和軌道交通設備等工業(yè)型材加工行業(yè)。采用意大利型材加工中心經(jīng)典結構與德國型材數(shù)控技術結合我司專業(yè)成果開發(fā)而成。通過CNC控制三軸、四軸、五軸聯(lián)動或二軸分別插補實現(xiàn)對鋁合金、輕質合金、鐵質及PVC等型材的多面進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序加工。該機主要控制件、動力件、驅動件全部選用世界名品，整機身經(jīng)熱處理后由加工中心一次加工而成，確保了該機運行穩(wěn)定、加工精確，效率高、堅固耐用。創(chuàng)新采用多工作區(qū)域設計可以在一個區(qū)工作時，而在另一個區(qū)裝卸工件，也可以在不同的工作區(qū)執(zhí)行不同的加工任務;通過四軸、五軸數(shù)控(主軸頭旋轉或加裝C軸旋轉工作臺通過0°~ 180°的旋轉)，實現(xiàn)工件一次裝夾完成三~五面加工。刀庫設有9個刀位，可根據(jù)程序要求自動換刀;所有運動部件均采用間歇式供給系統(tǒng)集中潤滑，刀具采用冷凍噴霧系統(tǒng)進行冷卻，提高壽命和工件的加工精度;設有切屑回收箱、可移動上料工作臺、光幕防護裝置、三維編程顯示，操作環(huán)保、安全、清晰、便捷。

　　適用行業(yè)：鋁型材，鋼型材，塑鋼型材，火車內飾，飛機內飾，軌道車輛裝備，汽車內飾，門窗幕墻，游艇，建筑裝潢。

　　特點：

　　1、主軸轉速高

　　通用加工中心主軸最高轉速一般在8000rpm以下;而派克機器的鋁型材加工中心主軸最高轉速要達到或超過18000rpm.由于轉速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體.

　　冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式.后者屬于較先進的準干式切削和微量潤滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工.

　　2、縱向行程大

　　為適應鋁型材細長類零件的特點,鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀.寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm,以適應典型的6米型材加工.工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊.鋁型材加工中心結構布局有龍門式、動柱式、動梁式三種,體現(xiàn)在機床剛性、運行平穩(wěn)、操作方便等性能指標上三種布局各有優(yōu)點.配有A軸(繞X軸旋轉)的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工.

　　3、精度、剛性適中

　　門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間;加上加工對象多為薄壁件,鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性.鋁型材加工中心的床身等結構件多采用鋼板焊接,這在通用加工中心中也很少見.

　　優(yōu)勢：

　　1.適用各種鋁合金型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序。

　　2.一次裝卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工，具有極高的工作效率。

　　3.采用高品質進口計算機數(shù)控系統(tǒng)，具有良好的用戶操作界面。

　　4.采用意大利進口大功率氣冷高速主軸，高質量地完成各種鉆、銑、削加工。

　　5.采用高品質的交流伺服電機、滾珠絲杠、線性導軌及軸承等結構以確保設備具有較高的加工精度。

　　6.主軸采用HSD 進口高速電主軸。

　　7.帶有8工位傘式庫，

　　8.設有防護裝置，完全保護操作者的人身安全。

　　9.采用自動定位系統(tǒng)。

　　10.采用冷卻噴霧系統(tǒng)，可對刀具進行冷卻處理。

　　功能特點：

　　采用高品質的進口伺服電機、滾珠絲杠、直線導軌副及軸承等機構以確保設備具有較高的加工精度。

　　帶有6工位刀具庫，自動換刀(用時直徑在80~150銑刀時，相鄰兩個刀位為空)。 ? ?

　　設有半封閉的防護罩，安全性得到極大的提高。

　　夾具位置可自動擺放(需軟件支持)。

　　技術參數(shù)：

　　縱向行程 (x軸)：7600mm

　　橫向行程 (y軸)：960mm

　　垂直行程 (z軸)：610mm

　　X軸運行速度：0~90m/min

　　Y軸運行速度：0~80m/min

　　Z軸運行速度：0~75m/min

　　主軸回轉范圍：-90o~0o~+90o

　　刀具庫： 6刀位、程序下可自動換刀

　　刀具最大安裝長度：165mm

　　氣源： 0.5-0.8Mpa

　　電源： 380V/50Hz

　　加工尺寸范圍(寬×高×長)：550×300×7300mm?

　　外形尺寸(長×寬×高)：10100×2300×2600mm

　　派克機器專注鋁型材加工設備的研發(fā)與制造20年，承接各類龍門加工中心，五軸加工中心等鋁型材加工中心的定制。作為省級技術研發(fā)中心的派克機器擁有一支技術過硬的隊伍，根據(jù)客戶工藝及型材需求定制的加工中心，性價比高，性能穩(wěn)定。在業(yè)界享有盛名!

　　刀具方案：配合使用對應的進口整體硬質合金的鋁、銅板專用銑刀。

　　優(yōu)點：銑刀的刃口鋒利，排屑順暢，不粘刀，使工件的切邊光滑無毛刺，經(jīng)久耐用，速度快，效率高。

　　為什么都要銑刀?因為銑刀的刃口鋒利，排屑好，不會使工件上有很多的毛刺。所切割出來的產(chǎn)品邊平整光滑。

　　鋁型材加工中心，作為數(shù)控加工中心的一種，主要是專業(yè)用于對工業(yè)鋁材進行數(shù)控自動化加工，過去由于工業(yè)鋁材的應用比較窄，主要是應用于日常生活和建筑等領域，所以工業(yè)鋁型材加工中心在工業(yè)鋁加工上很少得到應用。

　　近年來，隨著工業(yè)鋁應用領域的擴大，尤其是軌道交通、航空航天、汽車船舶工業(yè)等領域大量使用鋁合金材料，使得工業(yè)鋁加工行業(yè)面臨的技術要求越來越高。只有大力對接工業(yè)鋁材加工領域，才能開發(fā)出更多種類型號的適應軌道交通、汽車工業(yè)、裝飾建材等行業(yè)的鋁型材加工中心。且在實際適用過程中，必須積累大量的工業(yè)鋁加工行業(yè)的數(shù)據(jù)和材料，才能夠有針對性地為工業(yè)鋁加工企業(yè)提供個性化的解決方案和工業(yè)鋁型材方面的技術支持。

　　國內以山東派克諾爾機器有限公司為代表的工業(yè)鋁型材加工中心研發(fā)制造企業(yè)，正在加大技術創(chuàng)新步伐，瞄準工業(yè)鋁材加工設備的技術前沿，引進國外高科技軟件，快速提升企業(yè)研發(fā)實力。軌道交通、工業(yè)鋁型材專業(yè)龍門加工中心系列汽車工業(yè)專用的高速鋁型材加工中心系列為工業(yè)鋁加工行業(yè)提質增效提供裝備支持，并充分體現(xiàn)其自身技術優(yōu)勢。

　　其他設備：

　　臥式加工中心,精密車削加工,蘇州鉆工中心,蘇州加工中心,型材加工中心,型鋼加工中心, RV減速機零件加工,渦輪增壓器加工,硬車,門窗幕墻加工中心,交換工作臺加工中心,軸承圈加工；